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双电机打包机常见故障原因分析及修理

作者:admin 发布日期: 2021-10-25 二维码分享
双电机打包机常见故障现象原因分析及排除方法
一、粘合不良
故障原因及排除方法:
1.温度调节不当:如果.大温度达不到,可调节PC板W2加大温度;
2.电热怪手上的电缆螺丝松脱:
电热怪手上的电缆紧固螺丝松脱或未拧紧,导致供电电阻增大,损耗增大,达不到设定温度。(明显的表现是电缆上的热缩套管被烤坏)。维修时,需拆下螺丝,打磨干净接触部位,再拧紧即可;
打包机微动开关位置说明
3.电热怪手上的弹簧拉力不足:
电热臂上的弹簧疲乏,使得拉力不够,致使怪手不到位,以致只粘合一半, 甚至更少。
处理方法:更换弹簧即可;
4.电热片调整不当(这种情况较多见):
电热片偏高偏低或偏左偏右,因此碰到PP带或刀具,使得无法加温,根据情况进行适当调整即可;
5.中刀轴承破裂:更换新轴承;
6.机内温度太高:排烟风扇发生故障,修复或更换;
7.捆紧力太大:适当调小些,或增加冷却时间。
二、不能复位
1.S1微动开关卡住或损坏:
S1微动开关触点未能放开,重新调整弹片间隙。接点及弹片间有东西卡住或弹片本身卡住,使接点无法在插带后正常放开。
处理方法:根据故障原因处理或更换微动开关。
2.S2微动开关不良:

归零无法检测到位置,PC板故障灯闪烁。更换S2微动开关即可。

三、不启动
1.开关电源板出现故障:测24伏无输出或输出电压太低,先测量电源输出电压调节电阻是否损坏:否,换电源板;是,换新调阻看能否修好。还是不行,换新电源板。
2.打包机电源线断,或总开关损坏:根据故障原因,修复或更换。
四、未捆紧就切断了
1.S2微动开关不良:退带无法检测到位置,PC板故障灯闪烁。更换S2微动开关即可。
2.拥紧力太小:加大捆紧力,或调节PC板W 1加大.小捆紧力。
五、插带不动作:
1.S1微动开关故障:S1微动开关故障或弹片被异物挡住导致无法碰触接点;
另一常见原因是微动开关偏移,重新调整即可。
2.PC板或开关电源不良:更换PC板或开关电源。
六、不自动送带:
1.控制送带长度的电位器在零线位置:
调整控制板上送带旋钮,每一个刻度大约1米,顺时针方向调整,调整越大则出带越长, 在零位置时则不出带。
2.穿带不正确:按照说明书标明的穿带方法或打包机上的穿带示意图正确穿带。
3.机内有异物:未能及时清洁与保养,致使机器内垃圾过多,使得出带不顺畅。
解决方法:清洁送带轨道。机器以后必须定期清洁与保养。
七、不切带或切不断:
1.中刀轴承破裂:主要由使用不当引起,更换轴承即可。
2.中刀刀口磨损:中刀有两面刀口,换一面即可继续使用
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